纺织品暴露在室外环境中或受到阳光辐照时，其胶层随辐照时间延长或环境温度升高而氧化泛黄、变脆脱落。由于Si?O键的断裂能高于C?C键，故有机硅的降解温度通常超过300 ℃，其耐热耐氧化性相对较好;以有机硅作为改性剂制成的织物用耐热耐氧化型胶粘剂具有良好的应用前景，并且已成为该研究领域的热点之一。当含硅材料受热时，其可在材料表面形成硅氧保护层，从而有效降低了材料的热降解速率，进而有效提高了材料的热稳定性[30]。通过半互穿聚合物网络、共聚和接枝等方法可将有机硅功能链段引入胶粘剂的基体树脂中，使胶粘剂在使用过程中发挥良好的耐热耐氧化功能[31]。
谭文丽等[32]以羟基硅油、MMA 和BA 等为核层单体，以GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和MAA(甲基丙烯酸)等为壳层单体，制得了核/壳型硅丙涂料印花用胶粘剂。彭勇刚等[33]将八甲基环四硅氧烷、含乙烯基的硅烷偶联剂进行开环聚合，制得了稳定性良好的聚硅氧烷预乳液;然后将该乳液用于丙烯酸酯乳液的改性，制得了性能优异的硅丙涂料印花用胶粘剂。王小娟[34]优化了该类涂料印花用胶粘剂的工艺过程。研究结果表明：当w(八甲基环四硅氧烷)=10%、w(过硫酸铵)=0.4%(相对于烯类单体质量而言)、w(十二烷基苯磺酸钠乳化剂)=4%和反应温度为80 ℃时，制得的涂料印花用胶粘剂具有相对最好的综合性能。杨振等[35]探讨了有机硅的预聚时间及含量、催化剂种类及含量等对聚合物性能的影响;当接枝改性时间为2.5 h 时，硅丙乳液的综合性能相对较好。Chen 等[36]利用柔顺性和耐热性俱佳的聚硅氧烷直接接枝至聚丙烯酸酯链段上，制备出一种综合性能良好的硅丙乳液。
